在鋼鐵廠家使用鋼包透氣磚過程中，透氣磚受損的主要原因有熱應(yīng)力的作用、機(jī)械應(yīng)力的作用、機(jī)械磨損作用、化學(xué)侵蝕作用四種。
透氣磚包含透氣芯和透氣座磚兩部分，在開啟底吹氣體情況下，透氣芯的工作面會(huì)與高溫鋼水直接接觸，底吹氣體是冷氣流，與高溫鋼水之間形成非常高的溫度差，隨著使用次數(shù)的增大，因其受到的急冷急熱，透氣磚芯受到的侵蝕也越深，很容易產(chǎn)生裂紋。
包底透氣磚的工作面與高溫鋼水直接接觸，非工作面溫度相對較低，鋼包在接鋼、澆鋼、熱修的循環(huán)使用過程中，透氣磚以及附近耐材的體積因溫度的變化發(fā)生體積的變化，由于溫度梯度的存在以及其變質(zhì)層與原質(zhì)層的熱膨脹系數(shù)不同，從透氣磚的工作面到非工作面的過程中體積變化的程度漸變，這樣就會(huì)產(chǎn)生對透氣磚的剪切力，使透氣磚在橫向有裂紋出現(xiàn)，嚴(yán)重的情況下會(huì)使透氣磚橫向斷裂。
（圖）透氣磚受機(jī)械應(yīng)力示意圖
出鋼過程中鋼水會(huì)對鋼包底部有高強(qiáng)度的沖刷，這樣會(huì)加快透氣磚的損蝕。透氣磚上表面高于包底時(shí)，會(huì)受到鋼水流動(dòng)產(chǎn)生的剪切和沖刷，高于包底的部分一般在使用一次后就會(huì)被沖刷掉了。另外，在精煉結(jié)束后，如果快速關(guān)閉閥門，鋼水的反向沖擊也會(huì)加速透氣磚的損蝕。
透氣磚芯的工作面與鋼渣、鋼水接觸的時(shí)間較長，鋼渣和鋼水中含有氧化鐵、氧化亞鐵、氧化錳、氧化鎂、氧化硅等，而透氣磚的成分有氧化鋁、氧化硅等，會(huì)反應(yīng)生成低熔物（如FeO·Al2O3、2(MnO)·SiO2·Al2O3等）而被沖刷掉。
（圖）低溫型狹縫透氣磚
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